Каковы принципы и характеристики производственной линии жидкости?

В современном промышленном производстве производственные линии жидкости являются основным оборудованием для крупномасштабного производства жидких продуктов и широко используются в пищевых продуктах и ​​напитках, фармацевтических химикатах, ежедневных химических продуктах и ​​других областях. Его эффективная и стабильная работа зависит от координации точного механического проектирования и интеллектуальной системы управления, а его уникальные технические характеристики делают его ключевой связью в повышении эффективности производства и качеством продукта.

Работа производственной линии наполнения жидкости следует за основной логикой «Точного измерения - стабильная передача - интеллектуальное управление» и в основном состоит из пяти частей: система хранения жидкости, устройства измерения, заполнения привода, системы передачи и интеллектуальной системы управления. Во -первых, жидкость, которая должна быть заполнена, транспортируется в резервуар для хранения жидкости через трубопровод, а динамическое управление уровнем жидкости достигается через датчик уровня жидкости, чтобы обеспечить стабильное давление наполнения.

Объемное измерение: непосредственно контролируйте объем жидкости с помощью точных устройств, таких как насосы плунжера и зубчатые насосы, подходящие для чистой воды и напитков с низкой вязкостью;

Измерение взвешивания: в сочетании с электронными масштабами для мониторинга веса заполнения в режиме реального времени, точно соответствуют высококачественным жидкостям, таким как фармацевтические препараты и косметические сущности;

Вакуумное негативное давление: используйте принцип разности давления для достижения наполнения без пузырьков, особенно подходит для алкогольных напитков и моющих средств, которые легко пены. Когда пустая бутылка транспортируется из конвейерной ленты на станцию ​​заполнения, фотоэлектрический датчик автоматически обнаруживает рот бутылки, а наполнительная головка спускается синхронно, чтобы завершить начинку. Весь процесс не требует ручного вмешательства, и одна производственная линия может достичь скорости заполнения 50-500 бутылок в минуту.

В промышленности пищевых продуктов и напитков линия производства газированных напитков использует технологию изобарического заполнения для обеспечения стабильности растворимости углекислого газа; В производственной линии съедобного масла используется капельная заполняющая головка с чисткой азота, чтобы продлить срок годности продукта. Линия пероральной жидкости в фармацевтическом поле интегрирует функции герметизации алюминиевой фольги и обнаружения веса для достижения качественной отслеживаемости качества от заполнения до упаковки. Ежедневная химическая промышленность опирается на производственную линию на нескольких станциях, чтобы завершить процессы заполнения, укрытия и маркировки дезинфицирующего средства и шампуня рук одновременно, значительно улучшая использование пространства.

Производственная линия жидкого наполнения является не только типичным представителем промышленной автоматизации, но и ключевой связью между концом производства и концом потребителя. По мере роста спроса потребительского рынка на персонализированные, качественные продукты растет, производственные линии движутся к «умнее, более гибким и зеленым». Благодаря глубокой интеграции с робототехникой и машинным зрением, производственные линии достигнут всестороннего обновления от «производства» до «интеллектуального производства» в будущем, постоянно вносит эффективный импульс в глобальное промышленное производство.